理論上,正極與鋁塑膜之間鋁層是絕緣的，也就是說：他們的電壓應該為0。實際上,鋁塑膜加工過程中，內層的PP層會產生局部受損，導致他們之間出現局部導通（含電子通道和離子通道），形成微電池，從而有了電勢差（電壓）。

邊電壓標準各廠家有所差異，但行業大部分定在1.0V以下，電壓的標準依據來源于鋁鋰合金的溶解電位！

為什么要控制邊電壓？因為如果鋁塑膜內層PP膜破損后，容量出現腐蝕破損。

生腐蝕的條件必須有兩點：

1、電子通路，負電極和鋁塑膜的鋁層形成電子通路；

2、離子通路，鋁塑膜的鋁層和電解液形成離子通路；缺少任何一個，腐蝕都不成立。

兩個條件都成立后，鋰離子就會和鋁塑膜的鋁層發生反應，生成鋰鋁合金；而鋰鋁合金是一種粉末狀物質，導致鋁塑膜洞穿；也就是我們經?？吹降匿X塑膜內部有些黑點；這些黑點會隨著時間以及充放電次數增加而變得越來越明顯。

目前統計到的檢測方法有：

1、測試鋁塑膜和負極耳之間的電阻，大于5M歐姆則是比較安全的，有些公司定義的比較低，看大家忍受的不良品的PPm，可以測算一些數據然后定義自己的標準也可；這個電阻 測試主要是將電子通路挑選出來；

2、測試正極和鋁膜之間的電流，可以用直流源測試，一般認為該電流大于0.001mA，則為不良品，需要挑出；

3、測試正極和鋁膜之間的電壓，一般認為大于1V則為不良品?？梢?和2，或者1和3配合測試。

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