鋰離子電池是一個復雜的系統工程，電池性能好壞受到原材料，電池設計，制造設備與工藝，環境等眾多因素影響，任何一點缺陷都可能導致電池產品的崩塌。因此，雖然現在關于鋰電池的新材料，新設計，新工藝大量涌現，它們的產業化進程卻很緩慢，鋰電池并沒有出現巨大的技術革新。

材料是鋰電池的基礎，而制造工藝也很重要。其中，混料工藝在鋰離子電池的整個生產工藝中對產品的品質影響度大于30%，是整個生產工藝中重要的環節。鋰離子電池的電極制造中，正負極漿料基本上都是由活物質、聚合物粘結劑、導電劑等組成。電極漿料的混料工藝大概分為三種：

（一）球磨工藝，來源于涂料行業；

（二）濕法混料工藝，基本過程為溶膠-混合導電劑-混合活物質-稀釋。這是目前國內的主流工藝。

（三）干法混料工藝，基本過程為活物質、導電劑和黏結劑干粉混合-加入適量溶劑潤濕-加入溶劑高速分散破碎-稀釋調節粘度。對電池漿料的要求，分散均勻性，如果漿料分散不均，有嚴重的團聚現象，電池的電化學性能受到影響；漿料需要具有良好的沉降穩定性和流變特性，滿足極片涂布工藝的要求，并得到厚度均一的涂層。